瑪鋼鍍鋅管件的毛刺問題簡介

瑪鋼鍍鋅管件的毛刺問題簡介

毛刺：除沖裁間隙不合理會造成零件的毛刺外，凸模或凹模的刃口因磨損而形成圓角時，零件的邊緣也會出現毛刺，如圖4-21所示。凸模刃口變鈍時，在零件的邊緣產生毛刺；凹模刃口變鈍時，在孔口的邊緣產生毛刺；凸模和凹模刃口都變鈍時，則在零件的邊緣與孔口邊緣都會產生毛刺。不均勻的間隙也會使零件產生局部毛刺。對于產生的毛刺應查明原因，加以解決。很大的毛刺是不允許的，如有不可避免的微小毛刺，應在沖裁后設法消除。

冷作硬化：在接近沖裁模刃口處的金屬，由于有很大的塑性變形而產生冷作硬化現象，使材料的硬度提高40%-60%，同時改變材料的物理性能（如磁性降低），冷作硬化層的深度（半徑方向）與材料的性質和厚度有關，為（30%-60%）t（t是材料厚度），因此在某些情況下，為了繼續(xù)作冷變形和恢復其物理性能，沖裁后的零件需經退火處理。